液控止回偏心半球阀系列产品广泛应用于水利，热电，给排水，化工，冶金等各类泵站。本系列阀门具有性能稳定，***，功能齐全，自动化程度高，结构简单，流阻系数小等优点，能按程序开启，在开启时流道完全申通，在运行时水损小，断电或通电时自动按预先设定的时间和角度，分快类，慢关两阶段关闭，适用于水，海水，油品，喷煤粉，焦炉煤气，含小气体等介质。可在泵的出口或管路中起止回和截止功能！

　　液控止回偏心半球阀产品特点

　　1、其结构采用偏心契紧原理通过传动机构达到闸紧、调节、关闭的目的，密封副是金属面环带硬面接触密封，双偏心结构在开启时阀芯位于藏球室内，流通截面大，且阀门不被冲刷，关闭时阀芯不被冲刷，开启时阀芯球面沿阀座渐进，有效地切除结垢障碍，实现可靠密封。它对两相混流易结垢固体析出的混流输送特别有效

　　2、阀门的半球用双金属，母材上堆焊不同的合金，阀座也作相应堆焊经特殊的处理，密封面组合成防腐、耐磨、高强度等各种类型，满足不同场合需求

　　3、密封严密、输送有害气体可达零泄露

　　4、密封副的阀芯留有补偿量、当阀做磨损后，关闭时再转动少许，任能可靠密封，延长了使用寿命。此外，用户将压紧螺母拧掉，调整或更换后阀座仍可用，避免了阀门密封失效后，整台报废的弊端

　　电动偏心半球阀因堆焊不同合金（或组合球）双金属密封副的选配可以用于耐磨、耐腐蚀、耐高温且要求严格密封的工况

　　1、通用阀：规格型号DN40－1600。适用于污水处理、纸浆、城市采暖供热等要求严紧的场合

　　2、油化工专用阀：规格DN40－1600。适用于原油、重油等各类油品、化工行业弱腐蚀、二相混流介质

　　3、煤气专用阀：规格DN40－1600。适用于煤气、天然气、液化气的输送控制

　　4、料浆专用阀：规格DN40－1600。适用于液态、固态两相混流或液态输送中化学反应有结晶析出或结垢的工业管道输送

　　5、煤粉灰渣专用阀：规格DN40－1600。适用于电厂、水力除渣或气态输送管道的控制

　　执行标准

　　设计：GB12237－89

　　法兰连接：GB/T17241.6－1998、GB/T9115(钢制)

　　结构长度：GB12221－89

　　HDYQ740H液控全通径偏心半球阀 液控装置

　　液控止回偏心半球阀的传动方式采用液压站提供动力源，活塞缸（油缸）驱动，液控装置动作方便、灵活、***。

　　液控止回偏心半球阀的液控装置包括传动箱、摇臂、活塞缸（油缸）、机械限位调节机构、行程控制机构、行程输出机构和开度指示机构等；液压站包括油泵、力矩控制机构、手液控切换机构、液压管路和电控部分，所有电气元件须全部采用。

　　液控装置侧面有机械限位调节机构，开关位置在出厂前应调整到位。

　　液控装置行程控制机构采用螺纹线性调节机构，调节油缸初始和终止位置。

　　液控装置开度指示机构用于现场指示阀门开启程度和远传阀位开度信号，上方有明显的开度指示刻度和箭头，并有旋转方向或开关位置指示，顺时针为关，逆时针为开。

　　液控装置行程输出机构装配有两套行程开关，有开启和关闭信号输出。

　　液控装置力矩控制机构利用溢流阀来控制高油泵压力，如出现阀门卡阻现象，溢流阀动作，使系统压力不会继续升高，从而起到过载保护，保护阀门。

　　液控装置能实现先快后慢两阶段关闭。在介质倒流前即刻关闭大部分水流，防止水泵快速反转，同时又不关死而导致关闭水锤。关闭时间及角度均可根据现场工况要求进行调整。

　　油泵工作环境：环境温度0～60℃，环境相对湿度≤90%，现场工作电源为AC380±15%和控制电源AC220±15%，50Hz±2%，且有过载保护功能，油泵电机能够在不平衡水压作用下打开或关闭阀门，防护等级为IP55，工作介质不含有腐蚀性、易燃、易爆等。

　　液压系统动力源有三种：即油泵电机组、蓄能器存储的液压能和手动油泵。其中蓄能器存储的液压能为主动力源，其存储的能量足够阀门开启或关闭三次。油泵电机组负责向蓄能器充压，需要时也可直接驱动阀门开关。手动油泵用于蓄能器无存储能量且无电的情况下，手动开关阀门。